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改变玻璃钢风机转速的调节

点击次数:212发布时间:2019-03-28

 玻璃钢风机的风量与转速成正比,风压与转速的平方成正比。风机的转速越大,其风量和风压越大。这是因为改变风机的转速,能改变风机的特性曲线。

      变速调节是依靠降低风机转速使其压头和风量同时减少来实现的。改变转速调节风量的方法是一条十分有效的节能途径,特别适用于流量变化大的场合。

      改变主要玻璃钢风机转速的方法如下:

     (1)改变减速器的传动比。对于离心式风机,一般均采用改变减速器传动比的方法改变主要风机的转速。

      另外用V带传动的主要风机,也可更换不同直径的带轮,改变其传动比,以改变风机的转速。这种方法简单易行。但用三角胶带传动的主要通风机不多,只有一部分离心式风机才采用这种传动方法,而且只限于小功率主要风机。

     改变减速器的传动比调速法适用于中小型矿井的离心式风机调节,实现调速的目的。

     (2)调换不同转速的电动机。一般风机与电动机之间采用直接传动,需要改变风机转速时,只能通过更换不同转数的电动机来实现。

    (3)用可控硅串级的方法以改变风机转速,这是一个比较好的方法。它把转差功率大部分反馈到电网,因而可以节约电能。其优点是:

    调速范围大,调速性能好,调速平滑,是无级调速。

    节省电,在调速过程中能把转子的转差功率反回网路,提高调速系统的效率。

    设备简单,运行可靠,维护方便,操作简便。

      可实现交流传动调速系统的自动控制。正在向大容量电动机的调速发展。

      其缺点是功率因数较低,调速范围也不宜过大,使用维护技术也比较复杂。

      (4)采用液力偶合器传动,以改变风机转速。这种方法的特点是因液力传动具有一套比较复杂的油、水系统,增加了运行维护工作量;随着转差率的增大,转差率损耗也越大。此法目前在国内应用的也不少。

    (5)采用齿轮调速器以调整风机的转速。这种方法需增加一套变速箱,而且调速也是阶段性的,运行维护比较复杂,但传动效率较高。

      (6)采用同步(包括异步)电动机的风机,用变频的方法调速,即用变频器对同步电动机输入不同频率的电源,从而达到调速的目的。这种方法效率高,调速范围宽广,可从21101,精度又高,是比较理想的调速方法,但投资费用较大,技术也比较复杂。变频调速在矿井通风系统推广得很快。

      变频调速是利用异步电动机的同步转速随频率变化的特性.通过改变电动机的供电频率进行调速的方法。所以,通过改变电源频率,而改变电机的同步转速,可达到改变风机转速的目的。

    变频器就是改变电源频率的设备,首先将工频交流电整流成直流,然后再通过大功率晶闸管变成交流,这一交流的频率是任意可调的。

      变频器的工作原理是把市电(380V50Hz)通过整流器变成平滑直流,然后利用半导体器件(GTOGTRIGBT)组成的三相逆变器,将直流电变成可变电压和可变频率的交流电。由于采用微处理器编程的正弦脉宽调制( SPWM)方法,使输出波形近似正弦波,用于驱动异步电动机,实现无级调速。上述的两次变换可简化为AC-DC-AC(交--交)变频方式。

      利用变频器可以根据电动机负载的变化实现自动、平滑的增速或减速,基本保持异步电动机固有特性转差率小的特点,具有效率高、范围宽、精度高且能无级变速的优点。

      变频调速的主回路目前已由晶间管、GTO管过渡到晶体管、电子管和集成电路,集成电路变频器无论在开关频率、通用性,还是功率、功率因数等方面都比前期产品有较大改善;在控制方式上,已由早期的V/F控制、转差频率控制发展到矢量控制、智能控制、总线控制和在线控制。

      综上所述,风机采用变频调速的特点是效率高,没有因调速带来的附加转差损耗,调速范围大,精度高,可实现无级调速,而且容易实现协调控制和闭环控制。由于可以利用原鼠笼式电动机,所以特别适合对旧设备的技术改造,它既保持了原电动机结构简单、可靠耐用、维修方便的优点,又能达到节电的显著效果,是风机交流调速节能的理想方法。

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